激光因具有單色性、相干性和平行性三大特點(diǎn)，特別適用于材料加工。激光加工是激光應(yīng)用最有發(fā)展前途的領(lǐng)域，現(xiàn)在已開發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動(dòng)化加工。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備，已成為企業(yè)實(shí)行適時(shí)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

　激光打標(biāo)技術(shù)原理：  

    1. 激光雕刻技術(shù)是激光加工最大應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光雕刻是利用高能量密度的激光，對工件進(jìn)行局部照射，使表層材料迅速氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種標(biāo)記方法激光雕刻可以打出各種文字，符號(hào)和圖案等，可以同時(shí)處理靜態(tài)圖形（如用戶商標(biāo)）和動(dòng)態(tài)圖形，（如流水號(hào)、系列號(hào)、日期、班次、質(zhì)量控制標(biāo)識(shí)）。動(dòng)態(tài)圖形可以根據(jù)用戶數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)信號(hào)同步生成，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤及防偽有特殊的意義。 
 
    2. 聚集后的極細(xì)的激光束如同鋒利的刀具，可將物體表面材料點(diǎn)去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械擠壓及應(yīng)力，因此不會(huì)損壞被加工工件；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，可以完成一些常規(guī)機(jī)械加工、腐蝕、線切割、電焊等方法無法實(shí)現(xiàn)的加工工藝。  

    激光加工主要適用行業(yè)：  

    電子元器件、集成電路（IC）電腦鍵盤、珠寶首飾、五金印飾品、鐘表眼鏡、五金工具、量具刃具，塑膠五金制品，手機(jī)及汽車音響透光按鍵、鞋材、手袋、服裝、電腦繡花、醫(yī)療器械、竹木制品、工藝禮品、燈飾、家具、包裝印刷、廣告裝飾、商標(biāo)織嘜、玩具模型、汽摩配件、衛(wèi)浴潔具等行業(yè)產(chǎn)品的商標(biāo)文字雕刻、切割、焊接。  

    激光雕刻主要適用材料： 
 
    碳鋼、不銹鋼板、五金、塑料、有機(jī)玻璃、金、銀、銅、鋁、鎂、鈦、樹脂、鍍膜、電鍍件、防火板、雙色板、皮革、布料、毛料、紙、竹木、玻璃、水晶、大理石、陶瓷等。  

    激光加工優(yōu)點(diǎn)：  

    1. 具有速度快、精度高、質(zhì)量好、變形小的優(yōu)點(diǎn)，極大提高了產(chǎn)品外觀形象和品牌效應(yīng)。  
    2. 應(yīng)用范圍廣泛、幾乎可以對任何材料進(jìn)行雕刻、切割、焊接。  
    3. 無需開模具、電腦進(jìn)行圖形編輯、變更方便、不受產(chǎn)量限制，大大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。  
    4. 精確細(xì)致：激光雕刻在材料表面最細(xì)線寬可達(dá)到0.015mm,激光切割切口寬度一般為0.1~0.5mm,焊接屬冷焊焊縫平整，無熱影響區(qū)。  
    5. 加工面：激光雕刻表面無毛剌，加工面光潔度好。  
    6. 熱變形小：激光光束細(xì)、速度快、能量集中、因此傳到被加工材料上的熱量小，引起材料變形也非常小。   
    7. 效果一致：同一批次加工的效果完全一樣。  

    8. 節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行套裁，最大限度提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。   

    9. 激光雕刻能自動(dòng)跳號(hào)，防偽功能強(qiáng)，且圖文精美，線條精細(xì)，耐清洗，耐磨損。 

    10. 環(huán)保節(jié)能，無污染，不含任何毒害物質(zhì)，方便通過RoHS標(biāo)準(zhǔn)，方便出品。